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深科技將溫室氣體排放管理列為公司的可持續發展目標之一，并納入公司的績效考核指標之中。公司大力開展節能減排項目，使用可再生能源，安裝光伏，并計劃通過碳抵消，購買碳信用等方式，以減少生產、運營與價值鏈中的范圍1、范圍2和范圍3的碳排放，從而達到凈零排放的目標。其中，可再生能源使用量達到每年增長2%的溫室氣體減排目標，溫室氣體排放強度達到每年降低2%的溫室氣體減排目標，全年推進減排項目量達到每年50個的溫室氣體減排目標。

環境保護：采取一切必要的措施，減少環境污染和降低能源消耗。通過優化資源利用，采用環保技術和方法，最大程度地降低生產和運營對環境的負面影響。每年進行ISO14001體系符合性審查，對公司各部門環境保護情況進行監督審核。

能源管理：致力于減少能源消耗，優化能源利用，以降低對環境的影響。通過推廣節能技術、采用可再生能源等措施，實現能源的有效管理。

水資源管理：重視水資源的保護和合理利用。通過建立水資源管理系統，監測和控制水的使用量，優化生產工藝，減少水污染，實現水資源的可持續利用。

廢氣管理：采取有效的廢氣治理措施以減少廢氣排放。通過使用先進的排放控制設備和技術，減少對大氣環境的污染，保護空氣質量。

廢棄物管理：努力提高廢棄物管理效率，通過減少廢棄物產生及安全合規的廢棄物處理過程，最小化對環境的負面影響。

環境風險評估和改進：定期進行環境風險評估，識別和評估潛在的環境風險，并采取相應的控制措施，持續監測和測量環境績效，并設定關鍵績效指標來衡量改進的進展。

員工培訓和參與：通過宣傳及多樣化的員工培訓，確保全體員工了解并遵守環境管理政策和程序。提供必要的資源和支持鼓勵員工積極參與環境保護行動。

信息披露與溝通：秉承透明和負責任的原則，與利益相關方建立良好的溝通和合作關系，向利益相關方展示公司的環境管理成果，分享環境改進方向和計劃。

ISO14001認證：公司已建立長遠的綠色制造可持續戰略目標，推動環境和能源相關管理體系的規范，并不斷提升環境和能源管理能力。公司于1999年通過ISO14001認證，截止到2024年，深科技國內及海外主要工廠（共11家），ISO14001體系認證覆蓋率為100%。

ISO14064-1認證：公司積極響應全球低碳號召，自2007年起，深科技總部、深科技東莞公司、深科技蘇州公司逐步進行溫室氣體第三方核查認證。自2021年，成都長城開發按照ISO14064-1標準建立溫室氣體管理體系，并完成溫室氣體第三方核查認證。自2023年，深科技東莞公司通過溫室氣體第三方核查認證。2024年，深科技國內及海外主要工廠（共11家），ISO14064-1體系認證覆蓋率為100%。

ISO14067認證：深科技重視產品的碳足跡排放，目標為2030年前共4家工廠獲得產品碳足跡認證。2024年，深科技東莞公司及成都長城開發獲得產品碳足跡第三方認證。

ISO50001認證：為實現能源合理化管理，深科技推行ISO50001能源管理體系，目標為2030年前ISO50001體系認證覆蓋率為100%。截止到2024年，成都長城開發及深科技東莞公司已獲得第三方認證證書。

綠色工廠認證：為進一步提升綜合環境管理能力，公司于2024年啟動綠色工廠認證計劃，目標為2028年前國內工廠綠色工廠體系認證覆蓋率為100%，海外工廠綠色工廠體系推行率為100%。2024年，深科技東莞公司及成都長城開發獲得綠色工廠稱號。

能源效率：我們采取一切必要的措施，提高能源利用效率，減少能源浪費和損失。通過優化生產工藝，推廣節能技術和設備，最大程度地降低我們的能源消耗和碳排放。

可再生能源：我們積極推動可再生能源的利用，包括太陽能和水能等。通過投資和采購可再生能源設施，減少對傳統能源的依賴，提高能源供應的可持續性。

能源管理系統：我們采用ISO 50001標準作為指導，建立有效的能源管理系統，定期收集和分析能源數據，及時發現和解決能源消耗異常和浪費問題。通過設置能源目標，制定節能措施并監督執行，持續改進能源績效。

員工培訓和參與：我們鼓勵員工參與節能行動，提高能源消耗的意識，并通過培訓和教育，加強員工對節能措施的理解和實施。

監測和報告：公司定期監測和測量能源消耗，進行能源績效評估，并制定關鍵績效指標來衡量能源管理的成效。此外，深科技也積極向利益相關方披露能源管理的結果和改進措施，保持透明度和溝通。

基于法規要求與客戶標準，深科技將化學品環保與安全相關規范融合到產品的研發、采購、生產和出貨等產品全生命循環周期，確保產品供應鏈生產各個環節中使用到的化學品的法規符合性。為了降低產品對環境的污染，保護人員的健康與安全，公司按照中國、歐盟以及其他產品運營所在地的法規、指令等要求管控化學品，制定了《化學品通用管理流程指引》以及《化學品安全操作作業指導書》，定期對化學品進行抽檢，確保所有化學品均符合法律法規要求。另外，針對化學品儲存、使用、廢棄處理以及應急處理，公司每年定期開展化學品安全和防護、救護知識培訓；化學品使用、應急用品使用和化學品泄漏演習培訓等，提高員工使用化學品的安全意識。公司針對化學品管理已逐步形成完善的體系，從產品研發、設計，到物料供應、采購、產品生產、銷售等環節對化學品進行全流程管理與監督。通過流程體系管理保障化學品使用的合規和安全。

公司材料科學實驗室建立了檢測分析化學品有毒有害物質的能力，包括RoHS、HF、BPA、PAHs以及各種有害重金屬等，配備了有毒有害物質檢測所需的全套設備，按化學品含有有害物質風險等級不同實行差異化管理，按高、中、低三種不同頻率對物料抽檢測試，確保產品符合各種環保法規、指令要求。其中RoHS 2.0十項有害物質檢測通過CNAS認可，檢測結果獲得全球簽署互認協議方國家和地區認可機構的承認。